什么是鋼絲繩繩排？

介紹鋼絲繩繩排的工程應(yīng)用。對(duì)鋼絲繩繩排的制作過程進(jìn)行說明，并對(duì)鋼絲繩長(zhǎng)度相對(duì)誤差產(chǎn)生的原因及引起的結(jié)果進(jìn)行分析。給出預(yù)張拉繩排制造工裝制作要求及繩排制造注意事項(xiàng)。實(shí)踐證明，在預(yù)張拉狀態(tài)下制作的鋼絲繩繩排抗拉強(qiáng)度高，尺寸一致性好，生產(chǎn)效率大幅提升。

關(guān)鍵詞：鋼絲繩繩排；彈性伸長(zhǎng)；破斷拉力；預(yù)張拉

1      繩排的制作過程
鋼絲繩在工程應(yīng)用中，把多根鋼絲繩并排使用 共同承載同一荷載是一種很重要的方式，典型的是**使用于煤礦開采的多繩摩擦式提升機(jī)。鋼絲繩繩排類似于多繩產(chǎn)品，一般采用2 ~6根鋼絲繩制造，鋼絲繩兩端分別與2個(gè)鋼質(zhì)接頭采用合金澆鑄方法固定，常應(yīng)用于汽車伸縮臂中。

一般情況下，繩排的制造都是采用定尺下料法， 制作過程的關(guān)鍵是如何測(cè)量鋼絲繩長(zhǎng)度尺寸。繩排與接頭之間大多采用鋅基合金澆鑄固結(jié)，但鋅基合金的澆鑄溫度比較高，可能會(huì)降低鋼絲強(qiáng)度,有時(shí)也會(huì)采用低溫鉛銻合金作為澆鑄料。在鋼絲繩下料時(shí)，為保證鋼絲繩伸長(zhǎng)的一致性，通常情況下均采用同一卷鋼絲繩下料。

2      繩排質(zhì)置問題產(chǎn)生的原因及引起的結(jié)果
2.1   引起繩排質(zhì)量問題的因素
繩排一經(jīng)制作完成，鋼絲繩的物理特性就被完 全固化，其特性包括澆鑄固結(jié)的牢固度、鋼絲繩排列位置偏差等多方面因素，但對(duì)繩排拉力影響大、根本的因素還是鋼絲繩之間長(zhǎng)度尺寸的相對(duì)誤差， 而相對(duì)誤差的來源主要在以下幾個(gè)方面。

(1) 制作過程中產(chǎn)生的測(cè)量誤差、系統(tǒng)誤差和 隨機(jī)產(chǎn)生的操作誤差。在繩排的制作中，之所以兩端接頭分別澆鑄，中間增加鋼絲繩的張緊工序，就是為了消除測(cè)量誤差。由于鋼絲繩張緊力的一致性以及張力張緊程度等因素，鋼絲繩長(zhǎng)度的一致性只能得到大概保證。

(2) 由于端部工裝尺寸原因?qū)е落摻z繩的張緊 角度不同，以及在釋放鋼絲繩張力過程中卡緊工裝是否會(huì)出現(xiàn)局部位移等問題，都可能造成繩排質(zhì)量的不穩(wěn)定。

(3) 鋼絲繩本身性能產(chǎn)生的如彈性伸長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)。雖然在鋼絲繩下料時(shí)，一般會(huì)選用同一盤鋼 絲繩，盡量保持彈性伸長(zhǎng)基本一致，但鋼絲繩的結(jié)構(gòu) 伸長(zhǎng)，即使是同根鋼絲繩，也可能出現(xiàn)很大差異，這 是必須消除的,因此鋼絲繩使用前需要進(jìn)行預(yù)張拉 處理。

鋼絲繩一經(jīng)使用，經(jīng)過反復(fù)施加載荷，逐步理順 了相對(duì)位置，同時(shí)，也使鋼絲繩產(chǎn)生了**伸長(zhǎng)，即所謂的結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)。
消除結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)的方法，通常使用的就是預(yù)張拉。 鋼絲繩經(jīng)過預(yù)張拉后，制繩鋼絲的殘余拉應(yīng)力以及繩中股和股中鋼絲的殘余應(yīng)力得以釋放、轉(zhuǎn)換和重 新分布，并且股及鋼絲的彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形得以更 加穩(wěn)定。要減少和消除鋼絲繩的結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)，預(yù)張拉是有效的方式

2.2     鋼絲繩長(zhǎng)度相對(duì)誤差引起的結(jié)果

舉例分析鋼絲繩長(zhǎng)度相對(duì)誤差造成的結(jié)果。 例如，某根鋼絲繩由于某種原因造成繩長(zhǎng)或橫 截面積的誤差，由虎克定律可知該繩會(huì)比其他繩的 彈性伸長(zhǎng)量大(或小）。該繩的張力Ar將比其他繩增大。

3 結(jié)語
實(shí)踐證明，鋼絲繩受力的一致性是繩排制作的關(guān)鍵因素，而傳統(tǒng)繩排制作方法不僅操作復(fù)雜、效率低，而且在鋼絲繩長(zhǎng)度控制方面存在不足。鋼絲繩在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下測(cè)尺、下料等較完整的系列化生產(chǎn) 制作方法實(shí)用、高效，而且操作簡(jiǎn)單，不可控因素減 少，繩排穩(wěn)定性好，能大限度發(fā)揮鋼絲繩性能，尤 其在保證起重機(jī)伸縮臂的安全性和耐疲勞方面，起著非常重要的作用。